鋁殼電阻的產(chǎn)品質(zhì)量，主要是由加工的能力的決定，這個能力取決于我們所熟悉的六個因素。目前影響我們產(chǎn)品復(fù)合性質(zhì)量的移速，主要是人員的管理，設(shè)備的管理，作業(yè)方法的管理，檢測器具的使用和管理，四個方面。

1、人員的管理：

提高產(chǎn)品質(zhì)量首先從改變不良習慣和注重細節(jié)上做起。經(jīng)常性質(zhì)量問題往往受到舊習慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來如此”“不可避免”或“無可奈何”等，這種守舊無所謂的思想是問題得以存在的根源。改變思想，轉(zhuǎn)變觀念是提高產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。其次要增強員工的質(zhì)量意識，其思想素質(zhì)決定了他的工作質(zhì)量，也就決定了他的產(chǎn)品質(zhì)量。低素質(zhì)的團隊永遠不會有高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2、設(shè)備的管理：

設(shè)備是保證工序生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的重要條件，對于確保工序質(zhì)量起關(guān)鍵性的作用，其精度的保持性，穩(wěn)定性及可靠性會直接影響加工質(zhì)量特性的波動幅度。因此我們必須要有完好的設(shè)備。這需要我們的每一位員工按規(guī)定做好設(shè)備維護保養(yǎng)，要定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能。

3、作業(yè)方法管理：

必須嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，確定理想的加工方法，選用合理的加工參數(shù)和工裝夾具，編制必要的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)通過培訓(xùn)或交流等活動，確保操作人員能理解和掌握操作要求。能正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標，并且當質(zhì)量偏離要求時，能及時發(fā)現(xiàn)采取相應(yīng)措施。按規(guī)定做好工序質(zhì)量的檢測和記錄，確保記錄填寫及時，完整，真實，清楚。做好“三自一控”(自我檢驗，自己區(qū)分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自檢正確率。

4、檢測設(shè)備使用：

確保所使用量具的準確性和可靠性。適用性，首先正確的選擇量具，有正確的測量方法。