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      注塑模具加工的保養
      返回列表 來源:新聞 發布日期: 2022-06-21

        1、加工企業步應該給每副注塑模具配置履歷卡,詳細完整記載、統計分析其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,所以可察覺哪些部件、組件已損壞,磨損程度上大小,以給予察覺和解決問題的信息資料,以及該注塑模具的成型工藝參數、產品所用材料,以減少注塑模具的試車時間,提高生產效率。

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        2、加工企業應在注塑機、注塑模具正常運轉情況下,檢測注塑模具各方面性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,可以通過這一些信息可確定注塑模具的現有狀態,找到型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,依據塑件給予的信息,就可以分辨注塑模具的損壞狀態以及維修措施。

        3、要對注塑模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是保證注塑模具開合運動及塑件頂出,若這其中任何的部位因受損而卡住,將造成停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要采用最適合的潤滑劑),并定期維護頂針、導柱等是否會發生變形及表面層受損,一旦察覺,要及時替換,每一個生產周期結束后都應對注塑模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如果有損壞,要及時替換,并與注塑模具履歷表進行比較,做好記錄,便于適度發現問題,采用應對措施。

        4、要高度重視注塑模具的表面層維護保養,它直接影響產品的表面質量,重點是避免銹蝕,所以,采用這種適合、優質、專業的防銹油就至關重要。當注塑模具完成生產任務后,應依據不同注塑采用不同方法仔細地清理殘留注塑,可以用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清理注塑模具內殘留注塑以及他沉積物,隨后風干。禁止使用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,避免劃傷表面層。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業的防銹油,隨后將注塑模具放置于干燥、陰涼、無粉塵處存儲。


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